W artykule dokonano charakterystyki roli bezpieczeństwa operacyjnego w przedsiębiorstwach produkcyjnych, definiowanego jako zdolność do prowadzenia procesów w sposób niezakłócony i akceptowalny pod względem ryzyka. Szczególną uwagę zwrócono na potrzebę wczesnej identyfikacji i eliminacji przyczyn błędów w warunkach rosnącej złożoności systemów technicznych i zaostrzających się wymagań jakościowych. Celem artykułu jest przedstawienie możliwości zastosowania metody FMEA do identyfikacji potencjalnych niezgodności w procesach wytwórczych oraz oceny ich wpływu na bezpieczeństwo operacyjne przedsiębiorstwa. Omówiono podstawy teoretyczne metody, sposób wyznaczania wskaźnika priorytetu ryzyka RPN oraz jego wykorzystanie do priorytetyzacji działań korygujących i zapobiegawczych. W studium przypadku, na przykładzie producenta rowerów, zidentyfikowano kluczowe niezgodności w procesach produkcji ram, kół i kierownic oraz określono ich skutki oraz przyczyny. Na tej podstawie wskazano czynności krytyczne oraz zaproponowano działania doskonalące ukierunkowane na redukcję ryzyka, wzrost wykrywalności błędów i ograniczenie skutków zakłóceń, podkreślając znaczenie FMEA jako narzędzia wspierającego bezpieczeństwo operacyjne.